Die Reifen meiner Fahrzeuge (LKW, Radlader, Unimog usw.) sollten durch griffige Silikonreifen ersetzt werden.
Schnell fand ich im Internet Lieferanten, die Abformsilikon in kleineren Gebinden liefern.
Ich bestellte mir ein Silikon mit der Shore-Härte 20. Mir erschien das Mischungsverhältnis von 1:1 als sehr komfortabel, da ich nur eine Waage habe, die auf ein Gramm genau wiegt.
Hinzu kommt ein Schwarzpigment.
Troll Factory: http://www.trollfactory.de/
Wie hier im Forum schon beschrieben, stellte ich Formen aus LEGO-Steinen her.
Mit einem Tupfer Nagellack klebte ich die Reifen und die Form auf eine glatte Unterlage.
Als Trennmittel benutze ich 1g Vaseline in 100g Waschbenzin.
Die Trockenzeit der Abformmasse beträgt bei 23°C etwa 40 min.
Die Original-Reifen lassen sich sehr gut aus dem Silikonblock herausholen.
Wichtig:
Alle Formteile müssen mit Trennmittel eingepinselt werden.
Je geringer die Silikonmenge ist, die angesetzt wird, umso größer ist die Gefahr, dass kleine Verunreinigungen die Vernetzung stören. Der ausgeformte Reifen klebt dann. (Mindestens 10 + 10g + 1-2 Tropfen Farbpigment)
Beim Vermischen (1 min laut Anweisung ) gast das Silikon aus. Füllt man es dann in einen Silikonblock, muss man unbedingt, am besten mit einem Zahnstocher, die auftreiben Luftblasen entfernen.
Für den Abguss der Reifen habe ich zunächst Silikon mit Shorehärte 20 (siehe oben) benutzt.
Dann habe ich einen Lieferanten gefunden, der Silikonversuchspackungen (50 + 50g) in 2 verschiedenen, auswählbaren Härten verkauft. Bei der geringen Menge, die man für Reifen benötigt eine gute Möglichkeit.
Polymerschmiede: http://www.polymerschmiede.de/
Mit Härte 8 und Härte 00 habe ich sehr gute Ergebnisse erzielt.
Grüße Jürgen